水(shui)渣(zha)(zha)(zha)是把熱(re)熔狀態的(de)(de)(de)高(gao)(gao)爐(lu)(lu)渣(zha)(zha)(zha)置(zhi)于水(shui)中急速冷(leng)卻的(de)(de)(de)產(chan)(chan)物,又稱高(gao)(gao)爐(lu)(lu)水(shui)淬(cui)礦渣(zha)(zha)(zha),是高(gao)(gao)爐(lu)(lu)煉(lian)鐵產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)副產(chan)(chan)品,在水(shui)泥行業又叫(jiao)礦粉(fen),主(zhu)要(yao)有渣(zha)(zha)(zha)池(chi)水(shui)淬(cui)或爐(lu)(lu)前(qian)水(shui)淬(cui)兩種(zhong)方式(shi)。水(shui)渣(zha)(zha)(zha)主(zhu)要(yao)用于生(sheng)產(chan)(chan)水(shui)泥,既可以(yi)作(zuo)(zuo)為水(shui)泥混合料使用,也(ye)可以(yi)制(zhi)成無(wu)熟料水(shui)泥。高(gao)(gao)爐(lu)(lu)水(shui)渣(zha)(zha)(zha)經(jing)過超細磨(mo),可作(zuo)(zuo)為生(sheng)產(chan)(chan)礦渣(zha)(zha)(zha)微粉(fen)的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)原料。可代(dai)替硅澡(zao)土用于隔熱(re)填料,節約成本。可用于生(sheng)產(chan)(chan)礦渣(zha)(zha)(zha)磚和濕(shi)碾礦渣(zha)(zha)(zha)混凝土制(zhi)品。用于隔熱(re)填料。
礦渣磚(zhuan)是(shi)用水渣加入一定量的水泥等膠凝(ning)材料(liao),經(jing)過(guo)攪(jiao)拌(ban)、成(cheng)型(xing)和(he)蒸汽(qi)養護而成(cheng)的磚(zhuan)。 濕碾礦渣混凝(ning)土是(shi)是(shi)將水渣和(he)激發劑(水泥、石灰和(he)石膏(gao))放(fang)在輪碾機(ji)上加水碾磨制成(cheng)砂漿(jiang)后,與粗骨料(liao)拌(ban)和(he)而成(cheng)。
用于隔熱(re)填料(liao)。可代替(ti)硅(gui)澡土(tu)用于隔熱(re)填料(liao),節約成本。
生(sheng)產礦(kuang)(kuang)渣微(wei)粉。高爐水(shui)渣經過(guo)超細(xi)磨,可(ke)作(zuo)為生(sheng)產礦(kuang)(kuang)渣微(wei)粉的(de)主要原(yuan)料(liao)。 目前,有的(de)把高爐水(shui)渣細(xi)磨后(hou)作(zuo)為處(chu)理SO2的(de)煙氣吸收劑。
上海世邦立(li)(li)磨(mo)(mo)(mo)采(cai)用料層粉磨(mo)(mo)(mo)原(yuan)理(li)粉磨(mo)(mo)(mo)水渣,粉磨(mo)(mo)(mo)系統的電耗比(bi)球磨(mo)(mo)(mo)機低(di)20~30%,而且隨原(yuan)料水分的增(zeng)加,節電效果更加顯(xian)著(zhu)。由于立(li)(li)磨(mo)(mo)(mo)運行中(zhong)沒有(you)金屬(shu)之間的直(zhi)接接觸,故其(qi)研磨(mo)(mo)(mo)體磨(mo)(mo)(mo)損小(xiao),單(dan)位產(chan)品磨(mo)(mo)(mo)耗一(yi)般為5~10克/噸(dun),對產(chan)品的金屬(shu)污(wu)染小(xiao)。
階段
先將水渣(zha)放入烘干機進行烘干 |
階段
送入除塵器進行除塵 |
第(di)三(san)階段(duan)
通過螺旋輸送(song)(song)機將水渣(zha)送(song)(song)入立式(shi)磨(mo)(mo)粉(fen)機,采(cai)(cai)用料層粉(fen)磨(mo)(mo)原(yuan)理研(yan)(yan)磨(mo)(mo)水渣(zha),研(yan)(yan)磨(mo)(mo)后的水渣(zha)可達到250目-350目,采(cai)(cai)用旋風收塵器進行產品收集 |
第四階段
采用電收塵器(qi)或者(zhe)布袋式收塵器(qi)作為終除塵設(she)備 |
立磨(mo)根據增濕塔和除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的(de)位置(zhi),有三風機(ji)系統(tong)(tong)(tong)和雙風機(ji)系統(tong)(tong)(tong)兩種不(bu)同的(de)布置(zhi)方(fang)案。這種布置(zhi)方(fang)式可(ke)降低(di)系統(tong)(tong)(tong)的(de)工(gong)作負壓(ya)和通(tong)過收塵(chen)(chen)(chen)器的(de)氣體量。采用(yong)旋(xuan)風收塵(chen)(chen)(chen)器進行產品收集;出磨(mo)氣體直(zhi)接(jie)進入(ru)收塵(chen)(chen)(chen)器,可(ke)用(yong)電收塵(chen)(chen)(chen)器或者(zhe)袋收塵(chen)(chen)(chen)器作為終除(chu)塵(chen)(chen)(chen)設備(bei)。該(gai)系統(tong)(tong)(tong)減少了設備(bei)臺數(shu),簡化了系統(tong)(tong)(tong)配置(zhi)。
近年(nian)來我國(guo)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)工(gong)業(ye)(ye)的(de)資源綜合利(li)(li)用(yong)取得重大突破,水(shui)泥(ni)(ni)(ni)行業(ye)(ye)消納(na)的(de)廢(fei)棄物在(zai)(zai)全國(guo)固體廢(fei)棄物利(li)(li)用(yong)總量(liang)中超過80%。我國(guo)每年(nian)產(chan)(chan)生的(de)礦渣(zha)(zha)等(deng)工(gong)業(ye)(ye)廢(fei)棄物達(da)15-16億(yi)噸,粉煤(mei)(mei)灰和煤(mei)(mei)矸石達(da)4-6億(yi)噸,在(zai)(zai)部(bu)分地區(qu)泛(fan)濫(lan)成(cheng)(cheng)災。水(shui)泥(ni)(ni)(ni)行業(ye)(ye)通(tong)過采用(yong)少熟(shu)料(liao)、多微粉、低(di)(di)成(cheng)(cheng)本水(shui)泥(ni)(ni)(ni)生產(chan)(chan)技術,可以限度(du)(du)的(de)消耗電(dian)力、冶金、煤(mei)(mei)炭工(gong)業(ye)(ye)生產(chan)(chan)的(de)粉煤(mei)(mei)灰、礦渣(zha)(zha)、煤(mei)(mei)矸石和其(qi)他工(gong)業(ye)(ye)廢(fei)渣(zha)(zha)。在(zai)(zai)新(xin)型干法占主導(dao)地位的(de)地區(qu),通(tong)過外購少量(liang)旋窯熟(shu)料(liao)改造成(cheng)(cheng)粉磨(mo)(mo)站,充(chong)分利(li)(li)用(yong)當地廉(lian)價(jia)的(de)粉煤(mei)(mei)灰、礦渣(zha)(zha)等(deng)廢(fei)棄資源,生產(chan)(chan)低(di)(di)成(cheng)(cheng)本高(gao)性能(neng)綠色(se)水(shui)泥(ni)(ni)(ni),可解決部(bu)分立窯水(shui)泥(ni)(ni)(ni)企業(ye)(ye)退出問題。采用(yong)熟(shu)料(liao)、礦渣(zha)(zha)分別粉磨(mo)(mo)工(gong)藝,利(li)(li)用(yong)礦渣(zha)(zha)等(deng)微粉在(zai)(zai)高(gao)細(xi)狀態下活(huo)性好可作為(wei)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)主要組分的(de)特點,配制(zhi)"勾兌(dui)"水(shui)泥(ni)(ni)(ni),混(hun)(hun)合材摻量(liang)達(da)到50-60%,可大幅度(du)(du)降低(di)(di)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)生產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)本。利(li)(li)用(yong)工(gong)業(ye)(ye)廢(fei)渣(zha)(zha)生產(chan)(chan)的(de)水(shui)泥(ni)(ni)(ni),基于(yu)各(ge)種廢(fei)渣(zha)(zha)微粉摻合料(liao)的(de)合理匹配,能(neng)提高(gao)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)的(de)致密(mi)(mi)性,形(xing)成(cheng)(cheng)低(di)(di)致密(mi)(mi)、高(gao)密(mi)(mi)度(du)(du)、低(di)(di)缺陷(xian)的(de)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)結構(gou),大大提高(gao)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)的(de)使用(yong)壽命。